Popis
1. Název položky: Díly kování za studena
2. Řemeslné zpracování: kování
3. Materiál: uhlíková ocel, legovaná ocel, měď, hliník atd.
4. Požadavky: žádné otřepy, žádné ostré hrany.
5. Balení: K dispozici v PE, formě, kartonu, dřevěné paletě.
6. Služby: Vlastní design je možný.
O projektu
Kování za studena je proces tváření materiálů pod teplotou rekrystalizace a je to kování prováděné pod redukční teplotou. Ve výrobě je obvyklé nazývat kování za studena bez ohřevu obrobku. Materiály pro kování za studena jsou především hliník a některé slitiny, měď a některé slitiny, nízkouhlíková ocel, středně uhlíková ocel a nízkolegovaná konstrukční ocel, které mají nízkou deformační odolnost a dobrou tažnost při pokojové teplotě. Kování za studena má dobrou kvalitu povrchu a vysokou rozměrovou přesnost a může nahradit některé řezné procesy. Kování za studena umožňuje zpevnit kov a zvýšit pevnost dílů.
Rozdíl mezi kováním za studena a kováním za tepla:
1. Kování za studena se provádí při pokojové teplotě a kování za tepla se provádí při vysoké teplotě;
2. Kování za studena má vyšší tvrdost během procesu tváření a kování za tepla má měkčí tvrdost během procesu tváření;
3. Kovací tlak za studena v procesu tváření vyžaduje větší tlak, zatímco tlak kování za tepla v procesu tváření může být relativně malý;
4. Přesnost zpracování kování za studena po kování může být velmi vysoká a přesnost zpracování kování za tepla po kování může být velmi nízká;
5. Kování za studena je dobré pro relativně malé práce, kování za tepla může mít velký rozdíl;
6. Povrch obrobku pro kování za studena je hladký a povrch obrobku pro kování za tepla je drsný;
Kování za studena ve srovnání s kováním za tepla šetří drahé topné zařízení a má výhody úspory materiálu a vysoké přesnosti zpracování. Vzhledem k omezení procesních požadavků jsou však požadavky na konstrukci formy, výrobu a tlak zařízení vyšší.


Populární Tagy: díly pro kování za studena, Čína výrobci dílů pro kování za studena, továrna

