1. Otřepy: Zbývající materiál není zcela ponechán během procesu lisování nebo rohového řezání a otřepy se tvoří pod řeznou plochou ocelového plechu na základě řezné plochy, když výška otřepů přesáhne 0. .2mm, vzniká železo. prášek poškodí formu a způsobí vyboulení a promáčknutí.
2. Vyboulení a promáčkliny. Abnormální vybouleniny nebo prohlubně na povrchu materiálu jsou způsobeny cizími látkami (železné piliny, prach) vnikajícími do odvíjecího drátu.
3. Stopa po válečku: způsobena cizí látkou přichycenou k čisticímu nebo podávacímu válečku (vyskytuje se při pevném stoupání).
4. Stopy prokluzu: Jsou způsobeny posuvnými válečky a objevují se při náhlých zastaveních nebo zrychlení.
5. Materiál role je rozdrcený nebo jsou okraje zvrásněné: Vodicí válec odvíjecí šňůry nebo mezera vodícího válečku na formě je malá, což je způsobeno nevyváženým podáváním materiálu role.
6. Škrábance: Hlavní příčinou škrábanců na dílech jsou ostré škrábance na formě nebo kovový prach vnikající do formy Preventivní opatření zahrnují obroušení škrábanců na formě a odstranění kovového prachu.
7. Spodní praskání: Hlavním důvodem praskání spodní části dílu je špatná tažnost materiálu nebo přílišné stlačení zátky formy Preventivní opatření zahrnují výměnu materiálu za tažnější nebo uvolnění zátky.
8. Vrásky na boční stěně: Hlavní příčinou vrásek na boční stěně dílu je to, že materiál není dostatečně tlustý (tenčí než minimální přípustná tloušťka) nebo jsou horní a spodní formy instalovány excentricky, což má za následek velkou mezeru na jedné straně a malá mezera na straně druhé Preventivní opatření zahrnují okamžitou výměnu materiálu a úpravu formy.