Jaké jsou výhody přesného CNC obrábění?

1. Víceosé řízení, víceosá spojka: Běžně používaná obráběcí centra mají hlavně tříosou spojku Zvětšením úhlu natočení a souřadnic otáčení lze čtyřosou spojku, pětiosou spojku a sedmiosou spojku. vytvořený. nebo ještě více osové zpracování komunikace.
2. Paralelní stroje: Funkce běžně používaných obráběcích center jsou relativně fixní Vertikální obráběcí centra, horizontální obráběcí centra nebo obráběcí centra, soustružnická centra atd. jsou spojeny do obráběcího systému pro zvýšení rozsahu zpracování a zpracovatelských schopností. Strojové nástroje.
3. Alarm poškození nástroje: K detekci nástroje použijte infračervené, akustické, laserové a další detekční metody. Pokud je zjištěno opotřebení nebo poškození nástroje, budou včas vydány alarmy, bude provedena automatická kompenzace nebo výměna náhradních nástrojů, aby byla zajištěna kvalita produktu.
4. Správa životnosti nástroje: Jednotná správa více břitů na jednom nástroji nebo více nástrojů pracujících současně pro zlepšení efektivity zpracování.
5. Automatická ochrana stroje proti přetížení: Stroj může automaticky chránit stroj v závislosti na zatížení během zpracování Když zatížení překročí maximální zatížení nastavené strojem, stroj se automaticky vypne. Velikost zatížení lze nastavit a změnit nezávisle.
6. Zpracování dynamické simulace objektu: Během procesu obrábění je obtížné sledovat stav zpracování určitých částí stroje Pokud je přidána funkce dynamické simulace objektu, lze kdykoli sledovat stav zpracování obrobku, čímž se zabrání nežádoucímu jevy při zpracování, jako je řezání, přeřezávání, nerovnosti, nepřiměřené kroky atd.
7. Online detekce obrobku: Také se nazývá detekce v reálném čase, což znamená detekci obrobků v reálném čase během zpracování, aby bylo možné včas detekovat a opravit chyby. Tato funkce může účinně zabránit problémům s opětovným upnutím a polohováním způsobeným neodbornou kontrolou po tradičním zpracování, zkrácením doby výroby a zlepšením efektivity výroby.
8. Adaptivní řízení: Obráběcí stroje s touto funkcí mohou monitorovat změny řezných podmínek (jako je řezná síla, teplota atd.) rozpoznané během procesu zpracování a včas ovládat stroj tak, aby měnil objem řezu prostřednictvím adaptivního řídicího systému. zajistit, aby si stroj a nástroj vždy udržely nejlepší stav, zajistit vyšší efektivitu řezání a kvalitu zpracování a prodloužit životnost nástroje.